因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個(gè)人測(cè)試暫不接受委托，望見(jiàn)諒。

檢測(cè)項(xiàng)目

硒鼓質(zhì)量檢測(cè)體系包含四大類共23項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)：

物理性能檢測(cè)：外觀完整性（劃痕/變形量≤0.2mm）、組件裝配精度（齒輪間隙≤0.05mm）、密封性（泄漏率＜5Pa/min）

化學(xué)特性分析：碳粉粒徑分布（D50控制在8-12μm）、熔點(diǎn)范圍（160-180℃）、揮發(fā)性有機(jī)物含量（TVOC＜200μg/g）

電性能測(cè)試：電極接觸電阻（≤5Ω）、充電輥表面電位均勻性（偏差值±50V）、感光鼓暗衰特性（≤100V/s）

打印質(zhì)量驗(yàn)證：分辨率（≥600dpi）、灰度再現(xiàn)（ΔE≤3）、底灰密度（≤0.005）

檢測(cè)范圍

本檢測(cè)方案適用于以下三類硒鼓產(chǎn)品：

檢測(cè)方法

密封性測(cè)試：采用壓力衰減法，將硒鼓置于密閉腔體加壓至50kPa，記錄10分鐘內(nèi)壓降值

碳粉附著力檢驗(yàn)：使用標(biāo)準(zhǔn)粘脫試驗(yàn)機(jī)以3N/cm2壓力進(jìn)行剝離試驗(yàn)，殘留率需＞95%

靜電特性分析：通過(guò)表面電位計(jì)測(cè)量感光鼓充電后電位衰減曲線，計(jì)算暗衰速率參數(shù)

環(huán)境適應(yīng)性試驗(yàn)：

高溫高濕：40℃/90%RH環(huán)境存放72小時(shí)后測(cè)試打印性能

低溫沖擊：-20℃冷凍4小時(shí)后立即進(jìn)行連續(xù)打印測(cè)試

有害物質(zhì)篩查：依據(jù)RoHS 2.0標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行XRF光譜分析，重點(diǎn)監(jiān)控鎘、鉛、汞等重金屬含量

檢測(cè)儀器

三維形貌測(cè)量?jī)x（精度0.1μm）

用于感光鼓表面粗糙度Ra值測(cè)定及刮板磨損量分析

激光粒度分析儀（測(cè)量范圍0.02-2000μm）

執(zhí)行碳粉粒徑分布測(cè)試，確保D10＞5μm且D90＜15μm的合格區(qū)間控制

靜電特性測(cè)試系統(tǒng)（電壓范圍±6kV）

配備旋轉(zhuǎn)電極裝置測(cè)量充電輥表面電位波動(dòng)值，采樣頻率達(dá)1000Hz

氦質(zhì)譜檢漏儀（靈敏度1×10?? Pa·m3/s）

對(duì)再生硒鼓進(jìn)行微泄漏檢測(cè)，定位密封失效點(diǎn)位置誤差≤1mm2

熱重分析儀（溫度精度±0.5℃）

測(cè)定碳粉熱分解特性曲線，驗(yàn)證熔點(diǎn)與玻璃化轉(zhuǎn)變溫度參數(shù)穩(wěn)定性

打印質(zhì)量評(píng)估系統(tǒng)（符合ISO/IEC 24712標(biāo)準(zhǔn)）

通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)色卡輸出對(duì)比分析色彩還原度與線條銳度指標(biāo)差異值ΔE/ΔL*ab參數(shù)獲取需在D65光源條件下完成數(shù)據(jù)采集與處理工作。

檢測(cè)流程

1、咨詢：提品資料(說(shuō)明書(shū)、規(guī)格書(shū)等)

2、確認(rèn)檢測(cè)用途及項(xiàng)目要求

3、填寫(xiě)檢測(cè)申請(qǐng)表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測(cè))

5、收到樣品，安排費(fèi)用后進(jìn)行樣品檢測(cè)

6、檢測(cè)出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫(xiě)報(bào)告草件，確認(rèn)信息是否無(wú)誤

7、確認(rèn)完畢后出具報(bào)告正式件

8、寄送報(bào)告原件