因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

壓縮永久變形、拉伸強度、斷裂伸長率、硬度（邵氏A/D）、撕裂強度、耐液體介質(zhì)（油/水/酸/堿）、耐臭氧老化、熱空氣老化、低溫脆性、壓縮應(yīng)力松弛、摩擦系數(shù)、耐磨耗性能、氣密性試驗、水密性試驗、爆破壓力測試、蠕變恢復(fù)率、動態(tài)密封性能、體積膨脹率、質(zhì)量變化率、介電強度、體積電阻率、燃燒性能（UL94）、VOC釋放量、重金屬含量（Pb/Cd/Hg/Cr??）、回彈速率測試、粘接強度測試、抗壓潰試驗、旋轉(zhuǎn)密封泄漏量測試、往復(fù)運動壽命試驗、抗擠出性能測試、

檢測范圍

O型橡膠密封圈、液壓系統(tǒng)活塞桿密封件、旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈（油封）、機械密封環(huán)（碳化硅/石墨）、法蘭用金屬纏繞墊片、PTFE膨體密封帶、汽車發(fā)動機氣缸墊片、航空燃油系統(tǒng)密封組件、核級閥門填料函密封組、海底電纜接頭密封套件、高壓滅菌器門封條、制藥設(shè)備無菌隔離罩密封條、新能源汽車電池箱體密封膠條、軌道交通減震器密封模塊、液壓破碎錘導(dǎo)向套密封組、盾構(gòu)機主軸承密封系統(tǒng)、LNG低溫閥門波紋管密封組件、核電站主泵機械密封裝置、

檢測方法

1. 壓縮永久變形測試：依據(jù)ASTMD395方法B，在標(biāo)準(zhǔn)夾具中施加25%壓縮量，經(jīng)規(guī)定溫度和時間后測量殘余變形量
2. 耐介質(zhì)試驗：按ISO1817將試樣浸泡于指定液體（如IRM903油）中168小時2h后測定體積變化率及力學(xué)性能衰減
3. 動態(tài)密封性能測試：采用伺服液壓試驗臺模擬實際工況（壓力0-40MPa,頻率0.5-5Hz），記錄泄漏量及摩擦扭矩變化曲線
4. 低溫脆性測定：根據(jù)GB/T1682將試樣置于-40℃1℃環(huán)境中保持5分鐘，以沖擊錘測定脆化溫度臨界值
5. 氣密性驗證：使用氦質(zhì)譜檢漏儀在10??Pam/s靈敏度下掃描密封界面漏點分布
6. 爆破壓力試驗：通過分級增壓裝置以0.5MPa/s速率加壓至試樣失效，記錄峰值壓力及破壞形態(tài)
7. 熱重分析（TGA）：采用STA449F3同步熱分析儀測定材料熱分解溫度及失重曲線
8. 動態(tài)機械分析（DMA）：使用Q800設(shè)備在-80~300℃范圍內(nèi)測定材料儲能模量及損耗因子隨溫度變化規(guī)律

檢測標(biāo)準(zhǔn)

GB/T3452.2-2007液壓氣動用O形橡膠密封圈第2部分：外觀質(zhì)量檢驗規(guī)范
ISO3601-3:2019流體傳動系統(tǒng)-O形圈-第3部分：質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)
ASTMD1414-2015橡膠O形圈的標(biāo)準(zhǔn)試驗方法
SAEAS5857B-2020航空航天用彈性體密封件性能要求
EN549:1994燃氣具用橡膠密封件的材料和性能要求
JISB2401:2012O形橡膠密封圈通用標(biāo)準(zhǔn)
GB/T23658-2009彈性體密封圈輸送氣體燃料和烴類液體的管道和配件用密封材料的要求
ISO6194-4:2019旋轉(zhuǎn)軸唇形密封件第4部分：性能試驗程序
DIN3761:2004汽車旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈質(zhì)量要求和試驗方法
API6A-2018井口裝置和采油樹設(shè)備規(guī)范（含密封試驗條款）

檢測儀器

1. 萬能材料試驗機（INSTRON5967）：配備環(huán)境箱實現(xiàn)-70~300℃溫控拉伸/壓縮測試
2. 動態(tài)密封試驗臺（DST-4000H）：可模擬50MPa壓力與2000rpm轉(zhuǎn)速的復(fù)合工況條件
3. 傅里葉變換紅外光譜儀（NicoletiS50）：分析材料老化前后的官能團變化
4. 激光掃描共聚焦顯微鏡（OLS5000）：三維重建密封表面磨損形貌
5. 差示掃描量熱儀（DSC214）：測定材料玻璃化轉(zhuǎn)變溫度及結(jié)晶度變化
6. 全自動硬度計（ShoreA/D）：配備數(shù)字傳感器實現(xiàn)多點自動測量
7. 氙燈老化箱（Q-SUNXe-3）：符合SAEJ2527標(biāo)準(zhǔn)的加速光老化試驗設(shè)備
8. 四球摩擦磨損試驗機（MMW-1A）：評估材料在邊界潤滑條件下的耐磨特性

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件